Ofen- und Ofentechnik

Öfen
Die Charge bewegt sich auf Kufen oder Rollen oder durch Schwerkraft, Rotation, Neigung oder mechanische Schieber wie Schrauben durch den Ofen. In einem Durchlaufofen kann der Herd stationär oder rotierend sein. Die Rotationsgeschwindigkeit kann je nach Größe, Gewicht und Ladung der Ladung angepasst werden. Offene Räume unter der Feuerstelle sorgen für eine Luftzirkulation. Seitenwände stützen das bogenförmige Dach.

Wärme in Öfen entsteht durch die Verbrennung von Brennstoff oder die Umwandlung elektrischer Energie. Brennstoff und Luft gelangen über Brenner, die über Brennerplatten gefeuert werden. Die Wärme wird durch Induktion, Leitung, Konvektion, Strahlung oder eine Kombination davon auf das Material übertragen. Die Produkte der Kraftstoffverbrennung entweichen durch Entlüftungsöffnungen, Schornsteine ​​und einen Hochtemperaturkamin und führen dabei etwas Wärme mit sich. Zur Rückgewinnung dieser Wärme werden Rauchgase zur Vorwärmung des Heizgutes, der Verbrennungsluft oder des Brennstoffes genutzt. Der Schornstein befindet sich oben oder unten, je nachdem, ob es sich um einen Auf- oder Abluftofen handelt. Öfen können direkt befeuert, überbefeuert, unterbefeuert oder seitlich befeuert sein. Bei direkt befeuerten Öfen wird die Wärme im Inneren der Ofenkammer erzeugt. Bei Ober-, Unter- und Seitenöfen wird die Wärme in einer Kammer im jeweiligen Bereich erzeugt und fließt durch den Ofen.

Öfen
Öfen werden zum Erhitzen oder Brennen von Produkten verwendet, die in der Töpferei- und Feuerfestindustrie hergestellt werden. Beim Brennen von Tonwaren sind drei Erhitzungsstufen erforderlich: Trocknen, Oxidation und Endbearbeitung (oder Einweichen). Im ersten Schritt wird die Feuchtigkeit durch Heißluft oder Gas entfernt, bis die Ware trocken ist, im zweiten Schritt wird der kohlenstoffhaltige Stoff im Produkt oxidiert und im letzten Schritt wird eine ausreichend gleichmäßige Temperatur erreicht, um den erforderlichen Verglasungsgrad zu erreichen. Der Nettowärmebedarf vieler der in diesen Industrien verbrannten Materialien ist sehr gering, da das Material beim Abkühlen viel Wärme abgibt.

Die Öfen, die die von der Ware beim Abkühlen abgegebene Wärme nutzen, werden in zwei Formen hergestellt – halbkontinuierliche und kontinuierliche Öfen. Der halbkontinuierliche Ofen besteht aus mehreren Kammern, die durch geeignete Öffnungen verbunden sind. In solchen Öfen werden die Waren aufgestellt und bleiben stationär, und jede Kammer wird der Reihe nach befeuert, wodurch die Vorwärm-, Brenn- und Kühlzonen bewegt werden. Die Verbrennung findet in der wärmsten Kammer statt, die Verbrennungsluft wird in der vorhergehenden Kammer vorgewärmt und die aus der wärmsten Kammer austretenden Gase erwärmen das Gut in aufeinanderfolgenden Kammern, wobei die letzte Kammer mit dem Stapel verbunden ist. Solche Öfen ergeben ein kompaktes Layout.

Tunnelöfen sind Durchlauföfen, bei denen die Vorwärm-, Brenn- und Kühlzonen fest angeordnet sind und die Ware auf Drehgestellen bewegt wird, die von einem externen Schubmechanismus angetrieben werden. Die Tunnelöfen sind ebenfalls kreisförmig ausgeführt, wobei anstelle von Wagen ein ringförmiger beweglicher Herd verwendet wird.

Produkttyp
Öfen werden in einer Reihe von Branchen zur Herstellung einer Vielzahl von Produkten eingesetzt. Die spezifischen Anforderungen Ihres Produkts wirken sich auf die Wahl des Ofens aus. Kontinuierliche und diskontinuierliche Öfen werden in der gesamten Industrie eingesetzt, z. B. in der Keramik-, Grobton-, Sanitärkeramik-, Knochenporzellan-, Glaswaren-, Stahlindustrie-, Industrie- und technischen Keramikindustrie. Es ist wichtig, in einen Ofen zu investieren, der speziell für das von Ihnen hergestellte Produkt entwickelt wurde.

Der Temperaturbereich
Der von Ihnen benötigte Temperaturbereich hängt von den Produkten ab, die Sie brennen möchten. Wenn Sie beispielsweise vorhaben, Keramik zu brennen, benötigen Sie einen Brennofen, der Temperaturen zwischen 950-1300 Grad Celsius erreichen kann. Außerdem müssen einige Gegenstände möglicherweise mehrfach gebrannt werden. Für andere Artikel sind möglicherweise Brenntemperaturen von bis zu 1800 °C erforderlich. Es ist jedoch wichtig zu erwähnen, dass die Temperaturkapazität Ihres Brennofens nur ein Faktor ist. Sie müssen auch den Sauerstoffgehalt und die Brennzyklen berücksichtigen.

Benötigen Sie einen intermittierenden oder kontinuierlichen Ofen?
Ein wichtiger Faktor bei der richtigen Entscheidung für die Ofenwahl ist die Frage, ob in einen intermittierenden oder einen Durchlaufofen investiert werden soll. Jeder Typ hat seine Vorteile, aber letztendlich hängt die Wahl von Ihrem Produktionsvolumen ab. Wenn Sie nur kleine Chargen benötigen, sollten Sie über einen intermittierenden Ofen nachdenken. Allerdings verbrauchen diese mehr Brennstoff als Durchlauföfen, sodass für Massenprodukte ein Durchlaufofen kostengünstiger ist.

Der Brennzyklus
Der Brennzyklus, den Ihr Ofen erreichen muss, hängt von Ihrem Produkt ab. Einige Artikel erfordern möglicherweise einen längeren Brennzyklus als andere. Ziel ist es, den schnellsten und effizientesten Brennzyklus zu erreichen und gleichzeitig eine hohe Qualität beizubehalten und den Ausschuss zu minimieren. Ihr Produkt schreibt bestimmte Brennbedingungen vor, bei deren Überschreitung der Versuch, den Zyklus zu verkürzen, eine falsche Ökonomie darstellt. Um optimale Brennzyklen und das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu erzielen, sollten Sie immer moderne, gut gewartete Geräte verwenden. Mit der richtigen Ausrüstung und Steuerungssystemen – wie z. B. Zwangskühlung – ist es möglich, Ihre Brennzyklen zu verkürzen.

Ihr Produktionsvolumen
Die Menge der Produkte, die Sie brennen möchten, ist ein weiterer Faktor, der die Art des von Ihnen gewählten Ofens bestimmt. Da das Brennen auf Bestellung in der Branche zur Standardpraxis geworden ist, kommt es häufig vor, dass unterschiedliche Produkte auf demselben Wagen untergebracht werden. Bei allen Ofentypen müssen Sie die Gesamtzahl der Produkte berücksichtigen, die Sie über einen vorgegebenen Zeitraum brennen können Zeitspanne. Bei gemischten Chargen wird der Brennzyklus durch das schwierigste Produkt bestimmt – das Produkt, das die höchste Temperatur und die längste Zeit benötigt. Es besteht die Gefahr, dass andere, empfindlichere oder kürzer brennende Produkte darunter leiden. Die kosteneffizienteste Investition ist der Kauf eines Ofens, der diese Faktoren in Einklang bringt: So können Sie die Menge der gemischten Chargen maximieren, ohne dass dabei einige der Produkte gefährdet werden. Wir raten Unternehmen immer, ihre Suche nach einem Ofen mit einem Verständnis der verschiedenen Brennzyklen ihrer Produkte und der erforderlichen Mengen zu beginnen, anstatt zu versuchen, mit der verfügbaren Ausrüstung „auszukommen“.