Basic refraktär bezieht sich auf refraktäre Produkte, die die chemische Stabilität mit alkalischer Schlacke oder alkalischem Staub bei hohen Temperaturen aufrechterhalten können. Seine Hauptkomponenten sind normalerweise alkalische Oxide wie Magnesiumoxid (MGO) und Calciumoxid (CAO) {{.}}}}}}. Glas und eignet sich besonders für extreme Arbeitsbedingungen, um alkalischen Korrosion und Hochtemperaturerosion zu widerstehen .
Als umfassender Lieferant, der sich auf industrielle refraktäre Lösungen konzentriert, bietet AGRM eine Vielzahl hochwertiger alkalischer refraktärer Materialien und dient Kunden in der globalen Metallurgie, Stahl, Zement und anderen Branchen .}}}}}}}}}}.
Haupttypen von AGRM grundlegenden Refraktionen
1. Magnesia Bricks
Sie werden aus gesinterten Hochpüren-Magnesiumoxid hergestellt. Sie haben eine hohe Refraktär und einen starken Alkali-Widerstand und werden üblicherweise in Köpfe, elektrischem Lichtbogenofen, Konverter und anderen Teilen . verwendet
2. Magnesia Chromsteine
Wenn sie Chromerz zu Magnesiumoxid addieren, haben sie eine ausgezeichnete thermische Stoßdämpferwiderstand und Schlackenerosionswiderstand und sind ideale Materialien für elektrische Ofenverkleidungen und Rotationsöfen .}
3. Magnesia Calciumsteine
Geeignet für eine stark reduzierende Atmosphäre und alkalische Schlackenumgebung, häufig in speziellen Schmelzszenarien wie Vakuumöfen und AOD -Öfen . verwendet
4. monolithische grundlegende Refraktionen
Wie Magnesium -Castables, Schießmaterial usw. {. sind leicht zu konstruieren und haben eine starke Anpassungsfähigkeit, geeignet für schnelle Wartung und Tundish -Auskleidung und andere Anlässe .
Vorteile von AGRM grundlegenden refraktären Materialien
Hohe Feuchtigkeit und thermische Stabilität
AGRM verwendet hochwertige Rohstoffe, um sicherzustellen, dass die Produkte immer noch strukturelle Festigkeit und Stabilität über 1600 Grad haben. .
Ausgezeichneter Schlackenwiderstand
Es kann der chemischen Erosion effektiv durch alkalische Schlacke, geschmolzenes Eisen und Hochtemperaturgas widerstehen und die Lebensdauer des Ofens . verbessern
Customized Proportioning Schema
Gemäß den verschiedenen Prozessumgebungen von Kunden kann AGRM präzise Rohstoff -Proportionierungs- und Partikelabbietungsoptimierungsdienste bereitstellen .
Grüne Produktion und nachhaltige Materialien
Alle Produkte erfüllen die ISO-Umweltstandards, und einige Produkte unterstützen das Recycling, was die Transformation von kohlenstoffhaltigem Schmelzen . unterstützt
Anwendungsbranche und typische Szenarien
• Eisen Metallurgie: Auskleidung von thermischen Geräten wie Hochöfen, Konverter, Elektroöfen, Köpfen und heißen Metalltanks .
• Nichteisen -Metall -Schmelzen: Ofenkörper von Nickel, Chrom, Aluminium und anderen Legierungen .
•Zement- und Glasindustrie: Übergangszone und Kühlzone von Rotary Ofen .
• Umweltwärmebehandlung: Hochtemperaturzone von Abfallverbrennungsanlagen und Behandlungsöfen gefährlicher Abfälle .
• Chemische Reaktoren: Auskleidung der alkalischen Atmosphärenreaktionsausrüstung .
Qualitätskontrollsystem
AGRM hat die Zertifizierung von ISO 9001-Qualitätsmanagementsystemen bestanden und verfügt über ein unabhängiges Labor für Rohstofftests, eine halbfeindliche Produktüberwachung und die Inspektion des Fertigprodukts . Die folgenden Mittel werden verwendet, um die Fabrikqualität zu gewährleisten:
•Chemische Rohstoffanalyse (XRF, ICP)Verunreinigungskontrolle sicherstellen
• HochtemperatursimulierungstestBewertung der thermischen Stabilität
• Mikrostrukturanalyse(SEM) zur Optimierung der Sinterstruktur
• Konventionelle Leistungstests(Komprimierung, Biegefestigkeit, thermischer Expansionskoeffizient usw. .)
Jede Produktstapel ist mit einem Fabrik-Inspektionsbericht ausgestattet, und ein Inspektionszertifikat von Drittanbietern kann gemäß den Kundenanforderungen . ausgestellt werden
Warum AGRM wählen?
20 Jahre Branchenerfahrung
Tief in refraktärer Fertigung beschäftigt und die materiellen Anforderungen jedes Hochtemperaturprozesses verstehen .
Globales Kundendienstsystem
Die Exporte decken Asien, Europa, den Nahen Osten, Afrika und andere Regionen ab und bieten lokalisierte technische Unterstützung .
Schnelle Lieferung und Anpassung
Eigene Fabriken und Lagersysteme, um eine schnelle Reaktion und stabile Versorgung zu gewährleisten. .
FAQ
F: Für welche Ofentypen sind grundlegende feuerfeste Materialien geeignet?
A: Hauptsächlich für Geräte mit hohen Anforderungen an alkalische Korrosion wie Konverter, elektrische Bogenöfen, Schöpflöcher, AOD -Öfen, Rotary -Kilns usw. . verwendet
F: Können spezielle Formeln oder nicht standardmäßige Spezifikationen bereitgestellt werden?
A: Ja, AGRM unterstützt die Kundenanpassung, einschließlich Parameter wie Form, Größe, Oxidgehalt usw. .
F: Wie kann ich bestimmen, welches grundlegende Material für die Verwendung geeignet ist?
A: Willkommen, das AGRM -technische Team zu kontaktieren.
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