Keramikfasermodule, auch bekannt als Aluminiumsilikatfasermodule, sind spezielle Isoliermaterialien, die häufig in Hochtemperaturumgebungen wie Öfen und Brennöfen verwendet werden. Diese Module werden aus Keramikfasern hergestellt, die zunächst zu einer Decke verarbeitet werden. Die Decken werden dann gefaltet und komprimiert, um die endgültige Modulstruktur zu erzeugen. In diesem Artikel werden die verschiedenen Arten von Keramikfasermodulen untersucht, darunter 1260-Grad-Keramikfasermodule, Aluminiumsilikat-Keramikfasermodule und isolierende Keramikfasermodule, und ihre Funktionen und Anwendungen detailliert beschrieben.

die technischen Daten des Keramikfasermoduls
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Klassifizierung Temperatur |
1260 |
1400 |
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Produktcode |
NC-289 |
NC-389 |
NC-489 |
NC-589 |
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Heizung Dauerhafte lineare Änderung (%) |
1000 Grad *24h Kleiner oder gleich -3 |
1100 Grad *24h Kleiner oder gleich -3 |
1200 Grad *24h Kleiner oder gleich -3 |
1350 Grad *24h Kleiner oder gleich -3 |
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Theoretische Wärmeleitfähigkeit (W/m*k) |
Durchschnittlich 200 Grad |
0.045-0.060 |
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Durchschnittlich 400 Grad |
0.095-0.120 |
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Durchschnittlich 600 Grad |
0.160-0.195 |
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Theoretische Schüttdichte (kg/m3) |
200±10, 220±10 |
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Produktspezifikation |
300*300*200/250 |
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Al2O3 (%) |
Größer oder gleich 45 |
Größer oder gleich 45 |
52~55 |
– |
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ZrO2 (%) |
– |
– |
– |
15~17 |
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Al2O3 + SiO2 (%) |
Größer oder gleich 97 |
Größer oder gleich 99 |
Größer oder gleich 99 |
– |
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Al2O3+SiO2+ZrO2 (%) |
– |
– |
– |
Größer oder gleich 99 |
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Fe2O3 (%) |
Kleiner oder gleich 1.0 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
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K2O+Na2O (%) |
Kleiner oder gleich 0.5 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
Kleiner oder gleich 0.2 |
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die Eigenschaften des Keramikfasermoduls
Keramikfasermodule bieten hervorragende chemische Stabilität, thermische Stabilität und Elastizität. Diese Module sind vorkomprimiert und wenn sie in eine Ofenauskleidung eingebaut werden, sorgt ihre Ausdehnung für eine nahtlose Passform und gleicht jegliche Schrumpfung der Faserauskleidung aus. Dies führt zu einer verbesserten Wärmedämmleistung und einer höheren Gesamthaltbarkeit. Die Module weisen außerdem eine ausgezeichnete thermische Stabilität und Beständigkeit gegen Thermoschocks auf. Die Installation ist effizient, da die Anker auf der kalten Seite der Wandauskleidung angebracht sind, was die Anforderungen an die Ankermaterialien verringert.

Anwendungen von Keramikfasermodulen
Keramikfasermodule werden häufig als Isolierungsauskleidung in verschiedenen Industriezweigen verwendet, darunter Petrochemie, Metallurgie, Keramik, Glas und andere Baumaterialien. Sie werden auch in Wärmebehandlungsöfen und anderen industriellen Brennöfen eingesetzt. Im Rahmen der nationalen Initiativen zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung ist die Umrüstung von Tunnelöfen aus gebrannten Ziegeln zu einer Priorität geworden. Keramikfasermodule, insbesondere in den Decken dieser Öfen, werden für ihre außergewöhnliche Wärmedämmleistung hoch gelobt.
Installation eines Keramikfasermoduls
Reinigen Sie die Ofenplatte, um Rost zu entfernen → Schweißen Sie die Modulbolzen an die Platte → Entfernen Sie das Modul → Befestigen Sie die Modulführungsstange am kleinen Ende der Schraube → Schieben Sie das Modul durch das mittlere Loch auf die Führungsstange und drücken Sie es gegen die Ofenplatte → Ziehen Sie die Mutter mit einem Spezialschlüssel auf der Schraube fest → Lösen Sie die Führungsstange → Installieren Sie die restlichen Module der Reihe nach → Entfernen Sie das zentrale Kunststoffrohr vom Modul → Entfernen Sie den Modul-Umreifungsgurt → Fahren Sie mit der Installation der nächsten Reihe gefalteter Module fort.

welche Arten von Keramikfasern gibt es?
Keramikfasern gibt es in verschiedenen Formen, darunter Keramikfaserdecken, -platten, -seile und -tücher. Diese Produkte können in verschiedenen Größen angefertigt werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Wenn Sie Bedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte!
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