Gunite refraktär

Gunite Refractory ist ein refraktäres Material, das durch Hochdrucksprühprozess konstruiert ist. Dies ist eine Mischung aus hoher Puritätsfestigkeitsaggregaten (wie Aluminiumoxid, Mullit, Magnesia usw.), Bindemitteln (Phosphaten, Silikaten oder Zement) und Additiven. Sein Kernvorteil liegt in der Trockenmix -Sprühtechnologie - das Material wird mit Wasser an der Düse gemischt und dann direkt auf die Substratoberfläche besprüht, um eine nahtlose und dichte refraktäre Schicht zu bilden, die für komplexe Formen und schnelle Reparaturszenarien geeignet ist.

• Verwenden Sie Druckluft als Stromquelle, um Materialien mit hoher Geschwindigkeit auf die Substratoberfläche zu sprühen
• Dichtes Formen, starke Haftung
• Keine Vorlage erforderlich, geeignet für komplexe gekrümmte Oberflächen oder spezielle Strukturen
• Hohe Konstruktionseffizienz, große Reparaturen in großer Zeit können in kurzer Zeit abgeschlossen werden

Gunite -Material kann entweder trockener Spritzbeton (vor Ort hinzufügen) oder nassem Schuss (Wasser hinzufügen und im Voraus mischen) sein. Beide sind für verschiedene Bauumgebungen geeignet.

1. hoher Haftung und hervorragender thermischer Schockwiderstand

Die selbst entwickelte Gunite-Formel von AGRM verwendet hochpurige Rohstoffe und spezielle Bindemittel, um sicherzustellen, dass die Sprühschicht bei hohen Temperaturen eine gute Haftung und thermische Stoßdämpferwiderstand aufrechterhalten kann, was sie für schnelle Abkühlungs- und Heizumgebungen von Ofenverkleidungen geeignet ist.

2. hohe Konstruktionseffizienz und starke Anpassungsfähigkeit

Im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden kann AGRMs Gunite -refraktärer Ausfallzeiten für die Wartung erheblich verkürzt und eignen sich für eine Vielzahl von Strukturen wie Schöpfläden, Heizöfen, Drehöfen, Kessel usw. und verbessert den Betrieb und die Wartungseffizienz erheblich.

3.. Anpassende Formel, um die Bedürfnisse mehrerer Branchen zu erfüllen

AGRM-Refraktionsmaterialien können gemäß den Arbeitsbedingungen vor Ort angepasst werden. Die Sprühformel wie hochalumina-Gunite, Sillimanit-Gunite, Magnesia Gunite usw. wird in mehreren Prozessen wie Stahlschmelzen, Nichteisenmetallen, Zementklinker-Kalzinierung usw. häufig verwendet.

AGRM kann maßgeschneiderte Verhältnisse entsprechend der Nutzungsumgebung des Kunden bereitstellen. Zu den Hauptprodukten gehören:

• Sprühmaterial mit hohem Aluminium: Anwendbar für Köpfen, Tundish, Heizofen usw.
• Tongeschossmaterial: Wirtschaftliches Material, geeignet für allgemeine Reparaturen.
• Magnesium/Magnesium -Aluminium -Gunite: Geeignet für Bereiche mit hoher Korrosion und hohen Temperaturen, wie z. B. Lichtbogenofenschlackleitungen.
• Sillimanit -Sprühmaterial: Guter Verschleißfestigkeit, oft in Ofenschwanz- oder Rauchsystem verwendet.
• Anti-Slag-Schießmaterial: Speziell für hohe Korrosionsgebiete in der metallurgischen Industrie entwickelt.

Schnelle Reparaturen sparen Ausfallzeitkosten

Im Vergleich zu traditionellem Mauerwerk oder Gießen erfordert Gunite -Konstruktionen keine komplizierte Schalung und Entbindung, was die Wartungszeit stark verkürzt. Insbesondere in Hochtemperaturbranchen bedeutet jeder Tag der Ausfallzeiten enorme wirtschaftliche Verluste. Sprühtechnologie kann rEse Produktion in kürzester Zeit.

Starke Flexibilität, anpassungsfähig an komplexe Strukturen

Die Gunite -Konstruktionsmethode ist sehr geeignet für gekrümmte Oberflächen wie Ofenauskleidungs ​​-Ecken, Innenwände, rotierende Kiln -Schwanzkegel oder Bereiche, in denen Schimmelpilze schwer zu installieren sind, und wirklich "Feuer füllen, wo immer ein Riss vorhanden ist".

Umweltfreundlicher Bau, Verringerung von Staub und Abfall

AGRM verwendet am Sprühgelände, das den modernen Umweltschutzstandards entspricht, niedrige Staub- und Niedrigstörungen. Gleichzeitig ist die Materialnutzungsrate durch präzise Chargen und professionelle Ausrüstung hoch und es gibt fast keinen Abfall im Bauprozess.

1. Angepasste Formulierung
   Übereinstimmung der Materialzusammensetzung gemäß den Arbeitsbedingungen (z. B. Alkaliresistenz, Schwefelresistenz oder thermischer Schockwiderstand).
2. Vollzyklus -Service
   One-Stop-Lösung von der Materialversorgung, Bauanleitungen bis hin zur Nachübergierung.
3. Globale Zertifizierung
   Die Zertifizierung von ISO 9001, CE und ROHS wurde in viele Länder exportiert.
4. Kostenoptimierung
   Unterstützen Sie vor Ort gemischte Bauarbeiten und senken Sie die Transport- und Lagerkosten.
5. Nachhaltigkeit
   Die Materialrecyclabilitätsrate erreicht 70%, was bei der Umweltproduktion hilft.

Die Wahl von AGRM bedeutet die Auswahl eines vertrauenswürdigen Partners. Wir bieten nicht nur qualitativ hochwertige Gunite-refraktäre Materialien, sondern bieten Ihnen auch systematische Lösungen, um Ihrem Hochtemperaturprozess stabiler und effizienter zu sein.

Willkommen bei AGRM, um technische Unterstützung und maßgeschneiderte Zitate zu erhalten. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um eine haltbarere und effizientere industrielle Zukunft zu schaffen.

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