Schamottesteine mit hohem Aluminiumgehalt sind eine Art feuerfestes Material, das in Umgebungen mit hohen Temperaturen verwendet wird. Diese feuerfesten Steine werden aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt und sind für ihre hervorragende Hitzebeständigkeit und Haltbarkeit bekannt.
Aufgrund ihres hohen Aluminiumoxidgehalts sind diese feuerfesten Steine in der Lage, hohen Temperaturen von bis zu 1800 Grad standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen wie Öfen, Brennöfen und Kesseln macht. Sie sind außerdem beständig gegen chemische Korrosion und Erosion, weshalb sie in Umgebungen, in denen saure oder alkalische Substanzen vorhanden sind, sehr beliebt sind.
Neben ihrer starken Hitze- und Chemikalienbeständigkeit sind Schamottesteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt auch für ihre hervorragenden Isoliereigenschaften bekannt. Dadurch eignen sie sich ideal für die Isolierung von Systemen und tragen dazu bei, Wärmeverluste zu reduzieren und die Energieeffizienz zu verbessern.
Der Vorteil von Feuersteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt
- Gute Hochtemperatureigenschaften
- Gute Abplatzbeständigkeit
- Geringes Kriechen bei hoher Temperatur
- Hohe thermische Stabilität (Feuerfestigkeit über 1770 Grad)
- Gute Schlackenbeständigkeit
die technischen Daten von Feuersteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt
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INDEX |
SK-35 |
SK-36 |
SK-37 |
SK-38 |
SK-39 |
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Feuerfestigkeit (Grad) Größer oder gleich |
1770 |
1790 |
1820 |
1850 |
1880 |
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Schüttdichte (g/cm3) Größer oder gleich |
2.25 |
2.30 |
2.35 |
2.40 |
2.45 |
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Scheinbare Porosität (%) kleiner oder gleich |
23 |
23 |
22 |
22 |
21 |
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Kaltdruckfestigkeit (MPa) Größer oder gleich |
40 |
45 |
50 |
55 |
60 |
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Permanente lineare Änderung bei 1400 Grad ×2h(%) |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.3 |
±0.2 |
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Refractoriness Under Load @ 0.2MPa( degree ) Greater than or equal to |
1420 |
1450 |
1480 |
1520 |
1550 |
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Al2O3(%) Größer oder gleich |
48 |
55 |
62 |
70 |
75 |
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Fe2O3(%) Kleiner oder gleich |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
2.0 |
Herstellungsprozess von AGRM-Feuersteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt
Schritt 1: Rohstoffe
AGRM kontrolliert die Qualität seiner feuerfesten Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt, beginnend mit der Auswahl der Rohstoffe. Darüber hinaus gibt es ein strenges Qualitätskontrollsystem zur physikalischen und chemischen Prüfung der Materialien. Nach einer strengen Inspektion lagern die AGRM-Mitarbeiter diese Materialien in separaten Abschnitten, um die spätere Produktion sicherzustellen. Darüber hinaus prüfen wir regelmäßig die Rohstoffe.
Schritt 2: Stapeln
Die Zerlegung der Rohstoffe in verschiedene Partikelgrößen ist ein notwendiger Schritt. Die größte Partikelgröße beträgt etwa 2,3 Millimeter. Darüber hinaus verwendet AGRMi ein vollautomatisches Dosiersystem, um Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt oder feuerfeste Tonsteine in bestimmten Anteilen herzustellen. In diesem Schritt können Sie die Produktverhältnisse anpassen.
Schritt 3: Formen
Wir produzieren und formen effizient hochwertige feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt. In diesem Schritt werden auch individuell geformte feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt geformt.
Schritt 4: Trocknen
Um eine Rissbildung zu verhindern, führt AGRM zunächst eine Trocknung bei niedriger Temperatur durch. Während dieser Phase ändern sich die chemischen Eigenschaften der Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt nicht. Gleichzeitig wird ein Teil des überschüssigen Wassers verdampft, um die anschließende Bildung einer dichteren Struktur zu erleichtern. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität der Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt.
Schritt 5: Sintern
Die getrockneten Sintersteine mit hohem Aluminiumgehalt kommen in den Sinterofen, um die Dichte zu erhöhen. Dadurch verbessert es die mechanische Festigkeit und Feuerfestigkeit. Darüber hinaus ist dieser Schritt entscheidend, um Risse zu vermeiden. Das SPS-System steuert präzise die Position und Temperatur jedes Ziegels mit hohem Aluminiumoxidgehalt. Darüber hinaus kann das Smart Display den Schussstatus intuitiv steuern.
Schritt 6: Verpackung
Nach Abschluss der Produktion überprüft das Qualitätskontrollsystem erneut die Indexe der Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt. Darüber hinaus können nur qualifizierte feuerfeste Steine mit hohem Aluminiumoxidgehalt verpackt werden. Darüber hinaus schützt AGRM die feuerfesten Aluminiumoxid-Siliciumdioxid-Steine mit mindestens drei Schichten, um Unfälle beim Transport zu vermeiden.
die Verwendung von Feuersteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt
Schamottesteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden häufig in Branchen eingesetzt, die äußerst langlebige und hitzebeständige Materialien erfordern. Diese Steine bestehen aus hochwertigem Aluminiumoxid und anderen feuerfesten Materialien, die eine hervorragende Festigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit bieten.
Eine der Hauptanwendungen von Schamottsteinen mit hohem Aluminiumoxidgehalt ist der Bau von Schmelzöfen und Öfen, die in verschiedenen industriellen Prozessen wie der Keramik-, Metallurgie- und Glasherstellung eingesetzt werden. Aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit werden diese Steine bei der Herstellung von Schmelzauskleidungen verwendet.
Schamottesteine mit hohem Aluminiumoxidgehalt werden häufig auch beim Bau von Kesseln, Verbrennungsanlagen und Schornsteinen verwendet, die hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen standhalten können.
Schamottesteine mit hohem Aluminiumgehalt werden aufgrund ihrer hervorragenden Festigkeit und Haltbarkeit auch beim Bau von Hochöfen und Stahlkonstruktionen verwendet.
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