Korundsteine sind feuerfeste Ziegelprodukte mit einem Al2O3-Gehalt von über 90 % und feuerfeste Produkte mit Korund als Hauptkristallphase. Sie haben eine hohe Druckfestigkeit bei Raumtemperatur (bis zu 140 MPa) und eine hohe Feuerfestigkeit unter Belastung (über 1700 Grad).
Eigenschaften von Korundsteinen: Korundsteine haben saure und alkalische chemische Eigenschaften wie Schlacke-, Metall- und Glasschmelzen und können bei der Oxidation und Reduzierung der Atmosphäre bei hohen Temperaturen gute Ergebnisse erzielen.
Die Grundrohstoffe von Korundsteinen sind Sinterkorund und Schmelzkorund, die zu Sinterkorundsteinen bzw. Schmelzkorundsteinen verarbeitet werden. Zur Bildung von Verbundwerkstoffen wie Zirkonkorundsteinen, Chromkorundsteinen, Titankorundsteinen usw. können auch andere mineralische Rohstoffe hinzugefügt werden, um deren Leistung zu verbessern und sie an verschiedene Einsatzumgebungen anzupassen.
Korundsteine werden hauptsächlich in Industrieöfen verwendet, die verschleißfeste Geräteteile für hohe Temperaturen erfordern, wie z. B. Gleitschienensteine für metallurgische Öfen, Stahlauslassrinnen für Stufenheizöfen, Auskleidungen von Müllverbrennungsanlagen, Auskleidungen von Öfen in der petrochemischen Industrie und Böden von Walzwerken.

die Vorteile von Korundsteinen
Lange Lebensdauer: Langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse, was zu weniger Austausch und geringeren Wartungskosten führt.
Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effiziente Wärmeübertragung, die zur Energieeffizienz in industriellen Prozessen beiträgt.
Verbesserte Prozesseffizienz: Stabil bei hohen Temperaturen, gewährleistet gleichbleibende Leistung und Produktqualität.
Vielseitigkeit: Geeignet für eine breite Palette von Hochtemperaturanwendungen in verschiedenen Branchen.
Arten von Korundsteinen
Dichte Korundsteine
Poröse Korundsteine
Geschmolzene Korundsteine
Gesinterte Korundsteine

die technischen Daten von Korundsteinen
|
Artikel |
Hochreiner Korundstein |
99 Korundstein |
90 Korundstein |
Korund-Mullit-Stein |
|
Al2O3% |
Größer oder gleich 99,3 |
Größer oder gleich 98,5 |
Größer oder gleich 90 |
Größer oder gleich 80 |
|
SiO2% |
0.15 |
<0.3 |
8.5 |
<18.5 |
|
Fe2O3% |
0.1 |
0.2 |
0.2 |
※0.3 |
|
Schüttdichte/cm3 |
Größer oder gleich 3,15 |
Größer oder gleich 3,25 |
Größer oder gleich 3,1 |
Größer oder gleich 2,9 |
|
Scheinbare Porosität % |
<18 |
<18 |
<18 |
<18 |
|
Normaltemperatur-Druckfestigkeit MPa |
>100 |
>100 |
>120 |
>120 |
|
Grad der Starttemperatur der Lasterweichung ({{0}}.2MPa,0,6%) |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
>1700 |
|
Änderungsrate der Rückleitung %(1600 Grad x 8 h) |
-0.2 |
-0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
Wärmeausdehnungskoeffizient 10-6 (Raumtemp. bis 1300°C) |
8.1 |
8.1 |
8.1 |
7.6 |
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