Keramikfaserplatten werden aus verschiedenen Arten von Keramikfaserwolle hergestellt, darunter normale, Standard-, hochreine und mit Zirkonium angereicherte Varianten. Der Herstellungsprozess umfasst die Trocknung und maschinelle Verarbeitung mit Methoden wie dem Vakuumformen oder dem Trockenverfahren.

Keramikfaserplatten verfügen nicht nur über die außergewöhnlichen Eigenschaften ihrer Gegenstücke aus Keramikfasern, sondern weisen auch einzigartige Qualitäten auf. Sie besitzen eine bemerkenswerte Härte, Zähigkeit, Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Winderosion. Darüber hinaus bieten sie die Vorteile einer minimalen Wärmeausdehnung, einer leichten Konstruktion und der Bequemlichkeit des Scherens und Biegens. Daher werden Keramikfaserplatten als energieeffiziente Materialien bei der Isolierung von Öfen, Rohren und anderen Geräten geschätzt und tragen zu Energieeinsparungen und einer einfachen Installation bei.
Eigenschaften
Hervorragende thermische Stabilität und Thermoschockbeständigkeit.
Geringe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmekapazität.
Hohe Druckfestigkeit und gute Zähigkeit.
Physikalische und chemische Indikatoren
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Artikel Markenname |
Normal |
Standard |
Hochrein |
Hoher Aluminiumoxidgehalt |
Zirkonium enthalten |
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Klassifizierung Temperatur (Grad) |
1100 |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
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Arbeitstemperatur (Grad) |
<1000 |
1050 |
1100 |
1260 |
1350 |
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Farbe |
Weiß |
Reines Weiß |
Reines Weiß |
Reines Weiß |
Reines Weiß |
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BD ( kg/m3 ) |
260-320 |
260-320 |
260-320 |
260-320 |
260-320 |
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Permanente lineare Schrumpfung (%) |
-4 |
-3 |
-3 |
-3 |
-3 |
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Unter verschiedenen heißen Oberflächentemperaturen |
0.085 |
0.085 |
0.085 |
0.085 |
0.085 |
||
|
0.132 |
0.132 |
0.132 |
0.132 |
0.132 |
|
||
|
0.180 |
0.180 |
0.180 |
0.180 |
0.180 |
|||
|
Druckfestigkeit (MPa) |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
|
|
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Chemische Bestandteile (%) |
AL2O3 |
44 |
46 |
47-49 |
52-55 |
39-40 |
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|
AL2O3+SiO2 |
96 |
97 |
99 |
99 |
/ |
|
|
|
AL2O3+SiO2+ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
99 |
|
|
|
ZrO2 |
/ |
/ |
/ |
/ |
15-17 |
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Fe2O3 < |
1.2 |
1 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
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|
N / A2O+K2O Kleiner oder gleich |
0.5 |
0.5 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
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Produktabmessungen (mm) |
Normale Größe 600*400*10-50 ; 900*6000*20-50 Andere Spezifikationen hängen von den Kundenanforderungen ab. |
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Nano-Dämmplatte
Bei der Nano-Dämmplatte handelt es sich um einen neuartigen Dämmstoff, der auf Basis der Nanoporen-Prinzipien entwickelt wurde. Sein Produktionsprozess umfasst die Zugabe von Klebstoffen und ein spezielles Mischverfahren mit Hauptbestandteilen, zu denen nanoskaliges Titansilikat und andere anorganische Pulver gehören. Bemerkenswert ist, dass die Wärmeleitfähigkeit des Nanoboards geringer ist als die von stehender Luft. Diese Nanop-Platte dient als festes Hochtemperatur-Isoliermaterial, das für seine außergewöhnliche Wärmedämmfähigkeit bekannt ist. Es findet weitverbreitete Anwendung in Stahlpfannen, Torpedos, Tundishes und diskontinuierlichen Heizöfen.

Die Leistung von Nano-Isoliermaterialien übertrifft die herkömmlicher Isoliermaterialien um den Faktor 3 bis 4. Dieses Material weist eine bemerkenswerte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen auf und eignet sich daher hervorragend für die Isolierung von Geräten in der Stahl- und Metallindustrie. Im praktischen Einsatz reduziert das Nanopanel den Wärmeverlust erheblich und senkt die Oberflächentemperaturen der Geräte deutlich. Dies wiederum verbessert die Produktqualität und Produktionseffizienz, senkt die Produktionskosten und erreicht letztendlich die Ziele der Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.
Physikalische und chemische Indikatoren
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Produktqualität |
1000 Nano-Board |
1200 Nano-Board |
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Chemische Indikatoren |
SiO2 |
% |
50 |
45 |
|
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|
Ti2Si2O5+Al2O3 |
% |
45 |
50 |
|
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Andere |
% |
5 |
5 |
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Durchschnittstemperatur |
Grad |
200 |
400 |
600 |
800 |
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Wärmeleitfähigkeit |
W/(m.k) |
0.021 |
0.025 |
0.028 |
0.032 |
|
|||
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Erhitzendes lineares Schrumpfen |
% |
<2 |
<2 |
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Dichte |
kg/m3 |
280~300 |
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Standardmaß |
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Länge |
Breite |
Dicke |
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|
Nano-Board |
mm |
500 |
300 |
5/6/7/8/9/10 |
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