Neutrale Feuerfestmaterialien, die bei hohen Temperaturen weder mit saurer noch mit alkalischer Schlacke reagieren, sind Kohlenstoff- und Chromfeuerfestmaterialien. Hochtonerdehaltige Feuerfestmaterialien werden manchmal auch als neutrale Feuerfestmaterialien eingestuft, obwohl sie eine leichte saure Tendenz aufweisen. Umgekehrt neigen Chromfeuerfestmaterialien trotz ihrer Neutralität zu einer leichten alkalischen Tendenz.

neutrale Klassifizierung von feuerfesten Materialien
Neutrale feuerfeste Materialien weisen in ihrer Zusammensetzung keine sauren oder alkalischen Eigenschaften auf, wodurch sie resistent gegenüber Reaktionen mit sowohl saurer als auch alkalischer Schlacke sind. Sie bieten eine ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit, hohe Feuerfestigkeit und gute Beständigkeit gegenüber schnellen Temperaturschwankungen. Beispiele für neutrale feuerfeste Materialien sind Tonziegel, Tonerdesteine, Chromsteine, Siliziumkarbidsteine und Kohlenstofffeuerfestmaterialien. Aufgrund ihrer Kosten werden Ton- und Tonerdesteine normalerweise nicht in Kupolöfen verwendet.
Es gibt Berichte über die Verwendung von Graphit-Ofenauskleidungssteinen in Kupolöfen im Ausland. Diese Steine bestehen aus 37 % Graphit, 10 % SiC, 15 % Al2O3, 32 % SiO2 und 4 % Fe2O3. Diese Art von Steinen hat eine 20-mal höhere Wärmeleitfähigkeit als gewöhnliche feuerfeste Steine. Unter Ausnutzung dieser Eigenschaft werden diese Steine als Zwischenschicht zwischen der wassergekühlten Ofenwand und dem feuerfesten Stein verwendet und bilden so eine zusammengesetzte Ofenwand. Diese Konstruktion, die einen eingebauten Temperaturstab umfasst, trägt dazu bei, die Erosion der wassergekühlten Ofenwand zu verringern, die Lebensdauer zu verlängern und einen langfristigen Ofenbetrieb ohne Unterbrechung zu erreichen.
neutrale Feuerfestanwendungen
Aus der Perspektive neutraler Feuerfestmaterialien werden feuerfeste Tonprodukte wegen ihrer guten thermischen Stabilität und Schlackenbeständigkeit geschätzt, weshalb sie in verschiedenen Arten von thermischen Geräten weit verbreitet sind. Fast alle Arten von thermischen Geräten enthalten in gewissem Umfang Tonsteine. Hochtonerdehaltige Feuerfestprodukte bieten eine höhere mechanische Festigkeit bei Raumtemperatur, einen höheren Erweichungspunkt und eine größere Beständigkeit gegen thermische Zyklen. Sie weisen jedoch eine erhebliche Volumenschrumpfung auf und werden hauptsächlich für die Abdeckung von Elektroöfen zur Stahlherstellung verwendet. Kohlenstoffsteine mit einer Feuerfestigkeit von etwa 3000 Grad gelten als fortschrittliche Feuerfestmaterialien. Sie sind jedoch für den Einsatz in Umgebungen mit oxidierenden Flammen oder Schlacken mit hohen Mengen an Eisenoxid ungeeignet.

wie benutzt man
1. Vorbereitung: Ofenboden und Ofenwand mit Glimmerpapier oder Asbestgewebe auslegen.
2. Feuerfestes Material hinzufügen:
Füllen Sie den Ofenboden mit neutralem Feuerfestmaterial und verknoten Sie es gut.
Messen Sie mit einem Lineal die Dicke des geknoteten Ofenbodens. Sie beträgt etwa 25–30 mm.
3. Tiegelform platzieren:
Positionieren Sie die Tiegelform zentriert und waagerecht auf dem feuerfesten Material am Ofenboden.
Fixieren Sie die Form mit einem externen Befestigungswinkel oder einem Keil.
4. Feuerfestes Material zum äußeren Kreis hinzufügen:
Füllen Sie den äußeren Kreis der Form mit feuerfestem Material.
5. Knoten Sie die Ofenwand:
Ofenwand verknoten, dabei Materialstärke ca. 100mm beachten.
Mit Gabel und Schaufel das Material einebnen und sechsmal entgasen.
Stampfen Sie das Seitenwandmaterial sechsmal mit einem Flachkopfwerkzeug, um die maximale Dichte zu erreichen.
6. Weiterbauen:
Lockern Sie die Oberfläche des feuerfesten Materials mit einer Gabel auf, bevor Sie die nächste Schicht auftragen.
Wiederholen Sie den Vorgang und setzen Sie die Bauarbeiten fort, bis die Ofenoberseite fertig ist.
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