Korund-Mullit-Steine sind feuerfeste Steine, die in Hochtemperaturanwendungen eingesetzt werden, insbesondere in Umgebungen mit starken thermischen und mechanischen Belastungen. Es besteht hauptsächlich aus Korund (-Al2O3) und Mullit (3Al2O3·2SiO2). Diese Materialien bieten eine hervorragende thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit.

Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit können Korund-Mullit-Ziegel Temperaturen von mehr als 1600 Grad (2912 Grad F) standhalten, ohne seine strukturelle Integrität zu verlieren. Diese thermische Stabilität ist entscheidend für Anwendungen mit starker Hitze, bei denen herkömmliche Materialien versagen würden.

Darüber hinaus weisen Korund-Mullit-Ziegel eine hervorragende chemische Beständigkeit auf, wodurch sie äußerst beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und geschmolzene Metalle sind. Diese Beständigkeit gewährleistet Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in rauen Industrieumgebungen, in denen die Belastung durch korrosive Substanzen häufig ist.

Die geringe Wärmeleitfähigkeit des Ziegels trägt dazu bei, die Wärmeübertragung zu minimieren und die Energieeffizienz bei Hochtemperaturprozessen zu verbessern. Seine hohe mechanische Festigkeit und Temperaturschockbeständigkeit gewährleisten Langlebigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Corundum Brick

die Spezifikation von Korund-Mullit-Ziegeln

Artikel/Index	Mullitsteine	Umschmelzen von geschmolzenen Mullitsteinen	Mullit-Korund-Steine	Korund-Mullit-Steine
Al2O3	Größer oder gleich 70 %	Größer oder gleich 75 %	Größer oder gleich 80 %	Größer oder gleich 90 %
SiO2-KARTON	Weniger als oder gleich 25 %	Weniger als oder gleich 23 %	Weniger als oder gleich 18 %	Weniger als oder gleich 8 %
Fe2O3	Kleiner oder gleich 0,5 %	Kleiner oder gleich 0,5 %	Kleiner oder gleich 0,5 %	Kleiner oder gleich 0,3 %
Offensichtliche Porosität	Weniger als oder gleich 17 %	Weniger als oder gleich 14 %	Weniger als oder gleich 19 %	Weniger als oder gleich 18 %
Schüttdichte	Größer oder gleich 2,55 g/cm	Größer oder gleich 2,65 g/cm	Größer oder gleich 2,70 g/cm	Größer oder gleich 2,90 g/cm
Kaltdruckfestigkeit	Größer oder gleich 90 MPa	Größer oder gleich 100 MPa	Größer oder gleich 80 MPa	Größer oder gleich 100 MPa
Anfängliche Feuerfestigkeit unter Last	Größer oder gleich 1630 Grad	Größer oder gleich 1700 Grad	Größer oder gleich 1650 Grad	Größer oder gleich 1700 Grad

Der Herstellungsprozess von Korund-Mullit-Ziegeln

Korund-Mullit-Steine werden im Allgemeinen aus synthetisiertem Mullit hergestellt. Verwenden Sie Mullitgranulat als Zuschlagstoff und Al2O3-Pulver als Pulvermaterial. Außerdem können geschmolzene oder gesinterte Korundkörnchen als Zuschlagstoff und synthetisiertes Mullitpulver als Pulvermaterial verwendet werden. Belastung der Zuschlagstoffe und Pulvermaterialien entsprechend dem bestimmten Verhältnis und der Korngrößenverteilung, Mischung mit Bindemittel aus Sulfitzellstoffabfallflüssigkeit in der richtigen Reihenfolge. Nach dem vollständigen Mischen verwenden Sie eine Reib- oder hydraulische Ziegelpresse, um Formen zu formen. Anschließend werden die Rohziegel nach dem Trocknen bei einer Temperatur von 1650 bis 1750 Grad gebrannt.

die Anwendung von Korund-Mullit-Ziegeln

Korund-Mullit-Steine werden häufig in Branchen wie der Stahl-, Petrochemie-, Keramik- und Glasherstellung verwendet. Sie werden in Bereichen wie Ofenauskleidungen, Öfen, Reaktoren und anderen Hochtemperaturgeräten eingesetzt, in denen die Beständigkeit gegen Temperaturschocks und Abrieb von entscheidender Bedeutung ist.

High Quality Corundum Mullite Bricks

Häufig gestellte Fragen

F: Was ist der Unterschied zwischen Korund und Korundmullit?

A: Der Unterschied zwischen Korund und Korundmullit liegt hauptsächlich in der Leistung. Hochfeste, verschleißfeste feuerfeste Gussstücke auf Korundbasis weisen hauptsächlich bessere Verschleißfestigkeits- und Feuerfesteigenschaften auf, während hochfeste, verschleißfeste feuerfeste Gussstücke auf Korundmullitbasis hauptsächlich eine bessere Temperaturwechselbeständigkeit aufweisen.

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