Feuerfeste Magnesia-Steine

Feuerfeste Magnesitsteine ​​enthalten mindestens 85 % Magnesiumoxid und gehören zu den am häufigsten verwendeten feuerfesten Grundsteinen. Ihr Hauptvorteil ist die sehr hohe Schlackenbeständigkeit gegenüber kalk- und eisenhaltigen Schlacken. Es ist sehr wichtig für Stahlherstellungsprozesse. Heutzutage werden feuerfeste Materialien aus Magnesit nicht nur in metallurgischen Öfen, sondern auch in Glasbehältern, Kalk- und Zementöfen verwendet.
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Beschreibung

Der Hauptbestandteil feuerfester Magnesiasteine ​​ist Magnesiumoxid und der Hauptkristall ist Periklas. Es wird häufig in Ofenauskleidungen für die Stahlherstellung, Ferrolegierungsöfen, Eisenmischöfen, nichteisenmetallurgischen Industrieöfen, Kalköfen für Baumaterialien, Regeneratorgittern und Wärmetauschern in der Glasindustrie, Hochtemperatur-Kalzinierungsöfen und Tunnelöfen verwendet die Feuerfestindustrie usw.

Hochwertige feuerfeste Magnesiasteine ​​sind ein Produkt, das durch hochwertiges Formen und Hochtemperaturbrennen unter Verwendung von Magnesia erster Güteklasse und hochreinem Magnesia als Rohstoffen hergestellt wird. Feuerfeste Magnesiasteine ​​weisen eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und eine hohe Beständigkeit gegen Erosion durch Alkalischlacke auf.

Magnesia Refractory Bricks

Technisches Datenblatt für feuerfeste Magnesia-Steine

 

Artikel/Note

M-98

M-97A

M-97B

M-95A

M-95B

M-91

M-89

ω (MgO)/%

μ0Größer als oder gleich wie

97.5

97.0

96.5

95.0

94.5

91.0

89.0

σ

1.0

1.5

ω (SiO2)/%

μ0Gleich oder kleiner als

1.00

1.20

1.50

2.00

2.50

/

/

σ

0.30

ω (CaO)/%

μ0Gleich oder kleiner als

/

/

/

2.00

2.00

3.00

3.00

σ

0.30

Scheinbare Porosität/%

μ0Gleich oder kleiner als

16

16

18

16

18

18

20

σ

1.5

Schüttdichte (g/cm³)

μ0Größer als oder gleich wie

3.00

3.00

2.95

2.90

2.85

σ

0.30

Kaltdruckfestigkeit/MPa

μ0Größer als oder gleich wie

60

60

60

60

50

XMindest

50

50

50

50

45

σ

10

0.2MPa Feuerfestigkeits-Unterlast/Grad

μ0Größer als oder gleich wie

1700

1700

1650

1560

1500

σ

15

Permanente lineare Änderung/%

XMindest~Xmax

1650 Grad *2h
-0.2-0

1650 Grad *2h
-0.3-0

1600 Grad *2h
-0.5-0

1600 Grad *2h
-0.6-0

 

die Vorteile von Magnesia-Feuerfeststeinen
  • Feuerfeste Leistung

Feuerfeste Magnesitsteine ​​halten extrem hohen Temperaturen stand, die oft über 1500 Grad Celsius erreichen. Magnesia-Ziegel sind ein ausgezeichnetes feuerfestes Material, das Umgebungen mit hohen Temperaturen standhält, ohne seine strukturelle Festigkeit zu verlieren.

  • Ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit

Feuerfeste Magnesitsteine ​​sind alkalische feuerfeste Steine, die eine starke Beständigkeit gegenüber alkalischen Schlacken aufweisen und häufig als Mauerwerksmaterialien für alkalische Öfen verwendet werden. Magnesia-Steine ​​weisen eine hohe Festigkeit und Härte auf und können größerem Druck und Belastung standhalten.

  • Gute Wärmeleitfähigkeit

Feuerfeste Magnesitsteine ​​haben eine hohe Wärmeleitfähigkeit und können Wärme schnell aufnehmen und abgeben. Dies macht es sehr effektiv bei Anwendungen, bei denen eine schnelle Wärmeübertragung erforderlich ist, wie z. B. Hochtemperaturöfen, Brennöfen usw.

  • Lange Lebensdauer und Haltbarkeit

Feuerfeste Magnesiasteine ​​haben aufgrund ihrer Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und chemischen Angriffen eine lange Lebensdauer. Es wird nicht so leicht beschädigt und abgebaut und kann über einen langen Zeitraum stabil die Funktion einer feuerbeständigen Struktur übernehmen

  • Anpassungsfähigkeit an die Wärmeausdehnung

Der lineare Ausdehnungskoeffizient von feuerfesten Magnesitsteinen steigt mit der Temperatur. In Umgebungen mit hohen Temperaturen kann es Wärme schnell leiten und ableiten, die Ansammlung thermischer Spannungen verhindern und das Risiko struktureller Schäden verringern.

  • Leichtes Material

Im Vergleich zu anderen feuerfesten Materialien weisen feuerfeste Magnesitsteine ​​eine geringere Dichte und ein geringeres Gewicht auf. Dies macht es in manchen Situationen nützlich, in denen die strukturelle Belastung reduziert werden muss, und erleichtert außerdem den Bau- und Transportprozess.

die Anwendung des Magnesia-Regenerator-Checkers

 Glasindustrie-Regeneratorprüfgerät für Glasöfen

 Baufeld

 Kalkofen, Zementofen

 Feuerfestes Feld

 Kalzinierungsofen, Schachtofen und Tunnelofen

 Nichteisenmetallurgischer Bereich

 Konverterofen und EAF

 Kupfer, Nickel, Blei, Zink, Zinnschmelzofenauskleidung, raffiniertes Kupfer

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