Mullitsteine sind feuerfeste Materialien mit hohem Aluminiumoxidgehalt, deren primäre Kristallphase Mullit (3Al₂O₃·2SiO₂) ist und deren Aluminiumoxidgehalt zwischen 65 % und 75 % liegt. Diese Steine sind für ihre hohe Temperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit bekannt. Sie werden häufig in Hochöfen, Heißluftöfen und Glasschmelzöfen eingesetzt.
Mullitsteine gibt es in verschiedenen Größen, um verschiedenen Anwendungen und Installationsanforderungen gerecht zu werden. Die Größe von Mullitsteinen kann je nach Faktoren wie Verwendungszweck, Herstellungsverfahren und spezifischen Kundenanforderungen variieren. Einige gängige Größen für Mullitsteine sind jedoch:
1. Standardgröße:
Länge: 230 mm (9 Zoll)
Breite: 114 mm (4,5 Zoll)
Höhe: 65 mm (2,5 Zoll)
2. Sondergrößen:
Mullitsteine können je nach Anwendungsbedarf und Kundenwunsch individuell an bestimmte Maßanforderungen wie unterschiedliche Längen, Breiten und Höhen angepasst werden.
3. Sonderformen:
Mullitsteine können auch in Sonderformen wie Bögen, Keilen und Schlüsselsteinen hergestellt werden, um einzigartigen Installationskonfigurationen und Auskleidungsdesigns in Öfen, Brennöfen und anderen Hochtemperaturgeräten zu entsprechen.
4. Isolierende Mullitsteine:
Isolierende Mullitsteine, die zur Wärmedämmung bestimmt sind, können im Vergleich zu Standard-Mullitsteinen größere Abmessungen aufweisen, um bessere Dämmeigenschaften zu bieten.
Klassifizierung von Mullitsteinen
Es gibt zwei Arten: gesinterte Mullitsteine und geschmolzene Mullitsteine.
- Gesinterte Mullitsteine bestehen hauptsächlich aus Bauxit und werden nach dem Formen und Brennen mit einer kleinen Menge Ton oder Rohbauxit als Bindemittel hergestellt.
- Geschmolzene Mullitsteine werden aus den Rohstoffen Bauxit, handelsübliche Tonerde und feuerfestem Ton hergestellt, wobei Holzkohle- oder Kokspartikel als Reduktionsmittel zugesetzt werden. Die Steine werden im Elektrofusionsverfahren geformt.
Geschmolzene Mullitsteine haben größere Kristalle als gesinterte Mullitsteine und ihre Wärmeschockbeständigkeit ist besser als die von gesinterten Mullitsteinen. Ihre Hochtemperaturleistung hängt von der Gleichmäßigkeit der Verteilung des Aluminiumoxidgehalts und der Bindungskraft zwischen der Mullitphase und dem Glas ab.
die technischen Daten von Mullitsteinen
| Eigentum | Wert |
| Chemische Zusammensetzung | |
| Aluminiumoxid (Al₂O₃) | 65% - 75% |
| Siliziumdioxid (SiO₂) | 20% - 30% |
| Andere Oxide (TiO₂, Fe₂O₃ usw.) | Spurenmengen |
| Physikalische Eigenschaften | |
| Dichte | 2.7 - 3.0 G/CM³ |
| Porosität | 10% - 20% |
| Scheinbare Porosität | 15% - 25% |
| Kaltbruchfestigkeit | 30 - 70 MPa |
| Bruchmodul | 7 - 15 MPa |
| Feuerfestigkeit | >1700 Grad |
| Wärmeleitfähigkeit | 1.5 - 2.0 W/m·K bei 1000 Grad |
| Thermische Eigenschaften | |
| Feuerfestigkeit unter Last (RUL) | >1600 Grad |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 4.5 - 5.5 x 10⁻⁶ / Grad |
| Maximale Gebrauchstemperatur | Bis 1800 Grad |
| Mechanische Eigenschaften | |
| Biegefestigkeit | 7 - 15 MPa |
| Druckfestigkeit | 30 - 70 MPa |
| Chemische Resistenz | |
| Beständigkeit gegen saure Schlacken | Exzellent |
| Beständigkeit gegen basische Schlacken | Mäßig bis gut |
| Spezifische Noten | |
| Standard-Mullitsteine | Allgemeine Hochtemperaturanwendungen |
| Mullitsteine mit hoher Dichte | Geringere Porosität, höhere Festigkeit |
| Isolierende Mullitsteine | Höhere Porosität, geringere Wärmeleitfähigkeit |
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